은 파이버 전극 제조 공정도© News1

국내 연구진이 발광 효율을 획기적으로 개선한 은 파이버 디스플레이용 유연투명전극을 개발했다.

한국연구재단은 고려대 주병권 교수·선문대 박영욱 교수 공동 연구팀이 은 나노와이어보다 100배 이상 긴 은 파이버(실 모양의 고분자 물질)를 제작, 발광 효율이 획기적으로 향상된 디스플레이용 유연투명전극을 개발했다고 7일 밝혔다.은 나노와이어는 단면의 지름이 나노미터(1nm=10억분의 1m) 단위인 작은 선 형태의 은이 네트워크 구조를 이루고 있다.

기존 투명전극(ITO)은 유연하지 못한 반면, 은 나노와이어는 유연하면서도 ITO전극만큼 전도도와 투명도가 우수해 차세대 휘어지는 디스플레이 및 조명기기를 구현할 유연투명전극 소재로 각광받고 있다.

그러나 은 나노와이어를 OLED(유기발광다이오드) 디스플레이에 활용하기에는 나노선의 길이가 수십 마이크로미터(1㎛=100만분의 1m)로 제한돼 전도도와 투명도 향상에 제약이 있고, 나노선들의 접합으로 인해 표면거칠기가 증가해 전기적으로 불안정한 한계가 있다.이에 연구팀은 전기방사공정을 이용해 길이가 수 센티미터(㎝)에 달하고 접합이 없는 은 파이버 전극을 개발, 전도도와 투명도, 전기적인 안정성을 확보해냈다.

전기방사공정은 전기장으로 고분자 용액을 분사해 파이버 형태로 제조하는 방식이다. 공정이 간편하면서 넓은 면적으로 제작이 가능해 디스플레이 및 조명용 대형 OLED에도 적용할 수 있다.

연구팀은 은 파이버의 두께와 밀도 조절을 통해 전도도와 투명도를 극대화한 결과 ITO를 이용한 OLED보다 19% 더 높은 에너지 변환 효율을 보이는 것을 확인했다.

주병권 교수는 “이번 연구는 은 나노와이어의 한계를 극복한 은 파이버 전극을 개발해 OLED에 도입한 최초 사례”라며 “웨어러블 디스플레이 및 조명 시장에 핵심기술 확보에 기여할 것으로 기대한다”고 말했다.

이번 연구는 과학기술정보통신부 한국연구재단 기초연구지원사업(개인연구) 등의 지원으로 수행됐다.

연구 성과는 나노소재 분야 국제학술지 ‘스몰(Small)’ 2017년 12월 28일자 논문으로 게재됐다.


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